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耐材自動化生產線從哪三方面實現清潔生產

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在去產能、調結構、促轉型、環保治理大背景下,耐材企業如果不做改變,便會被淘汰。部分優質耐材企業已經開始著手,通過引進或者改造耐材自動化生產線,改變生產關系實現清潔生產;而清潔生產是通過提高資源利用率,降低生產環境污染。那耐材自動化生產線是如何實現清潔生產的呢。

耐材自動化生產線效果圖

一、降低粉塵污染、噪音污染

耐材自動化生產線配料環節上稱量車、電子料斗秤的進料口、卸料口安裝了除塵系統,有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題;混料環節,混料機全封閉,運行無粉塵;成型環節,伺服電動螺旋壓力機一伺服電機驅動,結構簡單,設備運行時噪音低、耗能小。通過這些措施有效的降低了粉塵污染、噪音污染。

二、提高資源利用率,降低能源消耗

耐材自動化生產線從配料、混料、布料、成型每一步都是數字化控制,在配料、布料環節產品的配比比例和重量都非常精確,減少了不必要的浪費提高資源利用率;在能源消耗上,各環節設備只有在運行時產生能源消耗,工作一旦停止不會繼續運轉,不會出現空轉,有效降低了能源消耗。

耐材自動化生產線

三、企業要建立工作5S工作標準,鞏固成果

耐材自動化生產線雖好,但也需要日常維護,企業可以設置5S工作標準進行工作劃分,可以從車間衛生、設備維修擦拭等方面入手設定工作標準。做到勤維護、勤打掃,讓耐材自動化生產線運行更順暢,鞏固成果。

耐材自動化生產線為耐材企業打造綠色工廠實現清潔生產,打下了堅實的基礎。華隆機械用專業技術制造專業的設備,所研發的耐材生產線實用性強、效果好,華隆真誠歡迎各界朋友真誠合作。

 

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